本實用新型屬于真空鍍膜機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空鍍膜機冷卻裝置。
背景技術(shù)：
真空鍍膜機在工作的時候會產(chǎn)生大量的熱量，需要及時有效的進行冷卻，以確保其正常工作，目前常見的冷卻裝置為在真空鍍膜機腔體外側(cè)表面焊接圓管，在圓管內(nèi)通冷卻水來冷卻，這種結(jié)構(gòu)，冷卻水不與真空鍍膜機腔體直接接觸，冷卻速度慢，冷卻不及時，很容易導(dǎo)致真空鍍膜機因為溫度過高而損壞。
因此急需一種能夠解決以上問題的真空鍍膜機冷卻裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是提供一種真空鍍膜機冷卻裝置，設(shè)有管殼和噴水口對真空鍍膜倉內(nèi)部和真空鍍膜倉的側(cè)壁同時進行降溫，從而達到冷卻效果。
本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：
一種真空鍍膜機冷卻裝置，包括真空鍍膜倉和制冷水箱以及回收水箱，所述真空鍍膜倉的側(cè)壁包括內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁和所述外壁之間形成容納腔，所述真空鍍膜倉的兩側(cè)的所述內(nèi)壁均并列設(shè)置多個管殼，所述管殼的一端與所述制冷水箱的出水管連通，另一端與所述制冷水箱的進水管連通，所述內(nèi)壁設(shè)有多個噴水口，所述噴水口與所述管殼連通，所述容納腔的一端設(shè)有第一出水口，所述第一出水口與所述回收水箱相連。通過冷卻水給所述真空鍍膜倉內(nèi)降溫，因為熱量主要來自于所述真空鍍膜倉的鍍膜區(qū)，所以通入所述管殼內(nèi)的冷水可以帶走大量熱量，同時，所述管殼內(nèi)的冷水通過所述噴水口進入所述容納腔內(nèi)，給所述真空鍍膜倉的側(cè)壁直接進行噴水冷卻進一步降溫，從而達到冷卻的效果。
優(yōu)選的，與所述管殼連接的所述制冷水箱的出水管設(shè)有高壓水泵，所述噴水口為高壓噴水頭?？梢运苯訃姷剿鋈菁{腔的內(nèi)壁上。
優(yōu)選的，所述容納腔的底部傾斜設(shè)置，所述容納腔底部的低端設(shè)有所述第一出水口。避免所述容納腔內(nèi)積水，如果積水過多，變熱的冷水不排出，即使進入新的冷水也會大大降低降溫的效果。
優(yōu)選的，所述回收水箱設(shè)有進水口和第二出水口，所述進水口與所述第一出水口相連通，所述進水口設(shè)有過濾網(wǎng)，所述第二出水口與所述制冷水箱的進水管連通。所述過濾網(wǎng)可以濾掉所述容納腔內(nèi)的回收的水的雜質(zhì)(例如容納腔的內(nèi)壁上的殘渣碎屑)，然后再被重新利用。
優(yōu)選的，所述制冷水箱的出水管設(shè)有電磁閥，所述真空鍍膜倉內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述電磁閥電連接。通過所述溫度傳感器可以檢測到所述真空鍍膜倉內(nèi)的溫度，從而控制所述電磁閥的開口大小，控制流入的冷水的多少，從而在達到降溫的同時，節(jié)約冷水的使用量。
優(yōu)選的，所述管殼沿所述容納腔的長度方向設(shè)置，所述第一出水口靠近與所述制冷水箱的進水管相連的所述管殼的一端和所述第一出水口。
本實用新型的有益效果是：通過冷卻水給所述真空鍍膜倉內(nèi)降溫，因為熱量主要來自于所述真空鍍膜倉的鍍膜區(qū)，所以通入所述管殼內(nèi)的冷水可以帶走大量熱量，同時，所述管殼內(nèi)的冷水通過所述噴水口進入所述容納腔內(nèi)，給所述真空鍍膜倉的側(cè)壁直接進行噴水冷卻進一步降溫，從而達到冷卻的效果。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：
圖1是本實用新型的管殼、容納腔與制冷水箱以及回收水箱的連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實用新型的真空鍍膜倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中圖中標記為：1、真空鍍膜倉；2、制冷水箱；21、進水管；22、出水管；3、回收水箱；31、進水口；32、第二出水口；4、內(nèi)壁；5、外壁；6、容納腔；61、第一出水口；7、管殼；8、噴水口；9、高壓水泵；10、電磁閥；11、溫度傳感器。
具體實施方式
如圖1-2所示，一種真空鍍膜機冷卻裝置，包括真空鍍膜倉1和制冷水箱2以及回收水箱3，真空鍍膜倉1的側(cè)壁包括內(nèi)壁4和外壁5，內(nèi)壁4和外壁5之間形成容納腔6，真空鍍膜倉1的兩側(cè)的內(nèi)壁4均并列設(shè)置多個管殼7，管殼7的一端與制冷水箱2的出水管22連通，另一端與制冷水箱2的進水管21連通，內(nèi)壁4設(shè)有多個噴水口8，噴水口8與管殼7連通，容納腔6的一端設(shè)有第一出水口61，第一出水口61與回收水箱3相連。通過冷卻水給真空鍍膜倉1內(nèi)降溫，因為熱量主要來自于真空鍍膜倉1的鍍膜區(qū)，所以通入管殼7內(nèi)的冷水可以帶走大量熱量，同時，管殼7內(nèi)的冷水通過噴水口8進入容納腔6內(nèi)，給真空鍍膜倉1的側(cè)壁直接進行噴水冷卻進一步降溫，從而達到冷卻的效果。
為了使得噴水口8的噴水效果更加，與管殼7連接的制冷水箱2的出水管22設(shè)有高壓水泵9，噴水口8為高壓噴水頭?？梢运苯訃姷饺菁{腔6的內(nèi)壁上。
為了便于容納腔6的積水盡快排出，容納腔6的底部傾斜設(shè)置，容納腔6底部的低端設(shè)有第一出水口61。避免容納腔6內(nèi)積水，如果積水過多，變熱的冷水不排出，即使進入新的冷水也會大大降低降溫的效果。一種管殼7和第一出水口61的位置關(guān)系如下：
管殼7沿容納腔6的長度方向設(shè)置，第一出水口61靠近與制冷水箱2的進水管21相連的管殼7的一端和第一出水口61。
盡管容納腔6內(nèi)的水內(nèi)含有雜質(zhì)但是也可以被回收利用，回收水箱3設(shè)有進水口31和第二出水口32，進水口31與第一出水口61相連通，進水口31設(shè)有過濾網(wǎng)，第二出水口32與制冷水箱2的進水管21連通。過濾網(wǎng)可以濾掉容納腔6內(nèi)的回收的水的雜質(zhì)(例如容納腔6的內(nèi)壁4上的殘渣碎屑)，然后再被重新利用。
為了最大利用冷水，從而節(jié)約制冷的成本，制冷水箱2的出水管22設(shè)有電磁閥10，真空鍍膜倉1內(nèi)設(shè)有溫度傳感器11，溫度傳感器11與電磁閥10電連接。通過溫度傳感器11可以檢測到真空鍍膜倉1內(nèi)的溫度，從而控制電磁閥10的開口大小，控制流入的冷水的多少，從而在達到降溫的同時，節(jié)約冷水的使用量。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
